啞鈴配重塊有多種生產(chǎn)工藝,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是鑄造成形,由于該過程能耗高,且生產(chǎn)過程會(huì)有二氧化碳,硫等有害氣體的排放,因此,這種做法逐漸淘汰。目前,越來越多的用戶會(huì)選擇用
四柱液壓機(jī)進(jìn)行模壓成形。下面我們看下四柱液壓機(jī)模壓?jiǎn)♀徟渲貕K的優(yōu)勢(shì)。

1000噸四柱液壓機(jī)圖片

配重塊壓制成形工件
第一、四柱液壓機(jī)性價(jià)比高,前期投資少,機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定耐用,壓制效果還不錯(cuò)。
第二、用四柱液壓機(jī)模壓成形工藝全程綠色無污染,本工藝能耗低,無二氧化碳,硫等有害氣體的排放,模具利用率極高,且產(chǎn)品外觀光滑平整,產(chǎn)品不生銹,同時(shí)生產(chǎn)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低.
第三、四柱液壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用可顯示文本控制器,用戶可根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)壓力,方便快捷。
值得注意的是:配重塊早期的成型工藝是鐵粉經(jīng)窯轉(zhuǎn)爐加熱后倒入模具壓機(jī)迅速壓制成型。但是這樣壓制出來的成品會(huì)有頗高的廢品率。因?yàn)殍F粉在加熱后在倒入模具的時(shí)候會(huì)冷卻的很快,冷卻了再壓出來效果不是很好。如果二次成型先冷壓再熱壓就會(huì)避免這種行情。